قیمت و خرید شمش چدن
شمش چدن چیست؟
شمش چدن یک نوع آلیاژ فروکربن است که از طریق ذوب آلیاژهای آهن و کربن به دست می‌آید و حاوی برخی عناصر مانند منگنز، سیلسیم و گوگرد است. مقدار کربن موجود در چدن بیش از ۲ درصد است و بیش از ۲. ۱۱ درصد وزن خالص آن به عنصر کربن تعلق دارد.
دو نوع شمش چدن عبارتند از:
ویژگی‌های مهم شمش چدن
- یک ماده اولیه ارزان قیمت و قابل تولید در مقیاس بزرگ
- مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی
- نقطه ذوب بالا
- قابلیت شکل‌پذیری
- قابلیت تحمل حرارت و فشار بالا
- استحکام مکانیکی بالا و …
شمش چدن با دارا بودن این مزیت‌ها یکی از مواد اولیه برای تولید فولاد و سایر فرآورده‌های فلزی می‌باشد که جایگاه مهم در تولید و ساخت قطعات صنعتی دارد و در صنایع مختلفی از قبیل خودروسازی، صنایع ساختمانی و الکترونیکی استفاده می‌شود.
نیاز به مشاوره «رایگان» در چدن ریزی دارید؟
مهندسان متالورژی در تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.
فروش شمش چدن در متافو
انواع شمش های چدن عرضه شده توسط شرکت متافو تولید داخل کشور می‌باشد. نوع بسته‌بندی شمش چدنی به صورت قالب 23 کیلویی روی پالت 1 تنی می‌باشد.
قیمت شمش چدن
در حال حاضر (بهار ۱۴۰۳) لیست قیمت انواع شمش چدن در متافو به شرح زیر است:
- قیمت هر کیلوگرم شمش چدن خاکستری: 250/000 – 350/000 ریال
- قیمت هر کیلوگرم شمش چدن داکتیل: 240/000 – 350/000 ریال
عامل مهمی که بر روی قیمت انواع شمش چدن تاثیر دارد کیفیت و درجه خلوص آن است. شمش های چدن با توجه به کاربرد و ویژگی‌های متفاوتی که دارند از قیمت متفاوتی نیز برخوردار هستند.
به دلیل نوسانات بازار ارز قیمت‌ها امکان دارد به صورت روزانه تغییر کنند. بنابراین لازم است خریداران شمش چدن پیش از اقدام به خرید قیمت‌ها را چک کنند.
هزینه انبارداری در خرید شمش چدن از متافو «رایگان» است.
خرید شمش چدن
حداقل مقدار سفارش انواع شمش چدن در شرکت متافو 5000 کیلوگرم است و خریدار شمش چدن از شرکت متافو می‌تواند از سرویس انبارداری رایگان این شرکت استفاده کند.
برای استعلام قیمت روز شمش چدن با بهترین کیفیت و ثبت سفارش می‌توانید از طریق راه‌های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید.
برای ثبت سفارش لطفا با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید:
ساختار شیمیایی شمش چدن
ترکیب دقیق عناصری که در تولید شمش چدن به کار می‌روند بستگی به نوع و کاربرد آن دارد و توسط تولید کنندگان شمش چدن به طور دقیق مشخص می‌شود.
آهن، کربن، سیلیسیوم، منگنز و ناخالصی‌هایی مانند گوگرد و فسفر عناصر اصلی موجود در شمش چدن هستند. بسته به نیازهای خاص و کاربردهای شمش چدن عناصر آلیاژی دیگری مانند نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیوم نیز در این شمش استفاده می‌شود. این عناصر می‌توانند بر روی خواص مکانیکی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی‌های شمش چدن تأثیرگذار باشند.
کربن موجود در شمش چدن اغلب به صورت سیمانیت یا گرانیت است. ساختار و فرمول شمش چدن به دو حالت Fe3C و Fe نوشته می‌شود.
مشخصات شمش چدن
شمش چدن قابلیت‌های منحصر به فردی دارد که آن را به یکی از آلیاژهای کاربردی در متالورژی، ریخته‌گری و مهندسی تبدیل کرده است. این قابلیت‌ها به شرح زیر هستند:
- قابلیت جذب ضربه
- کیفیت ریخته‌گری بسیار عالی
- مقاومت مطلوب در برابر سایش یا برش‌کاری
- تولید شمش چدن نسبتاً کم هزینه و مقرون به صرفه است
خواص مکانیکی شمش چدن
شمش چدن معمولاً به دلیل سختی بالا شکننده است و در مقابل ضربات شدید احتمال دارد شکسته شود. همچنین نسبت به فولاد مقاومت کمتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد و در بعضی مصارف به پوشش‌های محافظتی مانند روکش‌های ضدزنگ و ضدخوردگی نیاز دارد. اما شمش چدن خصوصیات مکانیکی منحصر به فردی مانند موارد زیر هم دارد:
- سختی
- پایداری حرارتی
- مقاومت به ضربه
- مقاومت به لرزش
- مقاومت به سایش
- مقاومت به کشش
- تغییرشکل قابل قبول
- تاثیرپذیری از حرارت
- مقاومت به خوردگی
مقایسه شمش چدنی با آهن
روش تولید شمش چدن مشابه آهن است و تفات‌شان این است که در تولید چدن به چکش‌کاری نیازی نیست.
دو روش اصلی برای تولید شمش چدن احیای مستقیم و غیر مستقیم است که برای صرفه‌جویی در انرژی و کاهش میزان آلاینده‌های تولیدی روش احیای مستقیم یا کوره قوس الکتریکی بیشتر استفاده می‌شود. شمش های چدن و آهن از نظر ترکیبات شیمیایی سازنده با هم متفاوت هستند.
ریخته گری شمش چدن
شمش چدن یک آلیاژ آهنی با ۲ الی ۴ درصد کربن است که کاربردهای فراوانی دارد. به علاوه آلیاژی بسیار سخت، ترد و شکننده است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاصش برای کاربردهای صنعتی فراوانی بسیار مناسب است. شمش چدن یک آلیاژ عالی با قابلیت ریخته‌گری بسیار بالا محسوب می‌شود.
انواع شمش چدن
شمش های چدن انواع مختلفی دارند که هر کدام با ویژگی‌های منحصر به فرد در صنایع مختلف کاربرد دارند.
بر همین اساس شمش های چدن به دسته‌های چدن خاکستری، چدن داکتیل یا نشکن، چدن سفید، چدن چکش خوار، چدن با گرافیت فشرده یا گرافیت کروی و … تقسیم‌بندی می‌شود.
تفاوت شمش های چدن در درصد آلیاژهای مورد استفاده در آن‌ها و شکل‌های مختلف کربن می‌باشد.
۱. شمش چدن خاکستری
شمش چدن خاکستری پرمصرف‌ترین ماده برای بالا بردن کیفیت عملیات ریخته‌گری می‌باشد. گرافیت موجود در این نوع چدن خواص مکانیکی آن را کاهش می‌دهد ولی در افزایش قابلیت ریخته‌گری، مقاومت در برابر ساییدگی و ضربه نقش مهمی دارد.
با این ویژگی‌ها چدن خاکستری در ساخت بدنه موتور‌ها، انواع سیلندر‌ها، منیفولد‌ها (لوله‌های چند شاخه)، چرخ دنده‌های خام، انواع محفظه‌ها و مشعل‌های گاز استفاده می‌شود.
۲. شمش چدن داکتیل یا نشکن
شمش چدن داکتیل با اضافه کردن منگنز به چدن به دست می‌آید. در این نوع چدن ناخالصی‌هایی مانند منگنز و اکسیژن بر شکل کربن تاثیر می‌گذارند و ظاهری کروی در شمش‌های چدن داکتیل ایجاد می‌کنند.
چدن داکتیل در عملیات ریخته‌گری یا عملیات حرارتی پس از تولید شمش چدن اولیه ایجاد می‌شود. از ویژگی‌های اصلی چدن داکتیل می‌توان به استحکام کششی بالا، قابلیت افزایش طول و انعطاف‌پذیری مطلوب اشاره کرد. از چدن داکتیل در ساخت گاوآهن، میل لنگ، سگدست فرمان، چرخ دنده‌های بزرگ، تولید قطعات هیدرولیکی و لولای درب خودرو استفاده می‌شود.
۳. شمش چدن سفید
چدن سفید به شکل سمنیت بوده و رنگ آن تقریباً مایل به سفید است. ساختار مولکولی چدن سفید به صورت Fe3C نوشته می‌شود و به عنوان ماده اولیه در صنایع فولاد و در تولید قطعات مقاوم به ساییدگی مانند گاوآهن و کویل استفاده می‌شود.
این نوع چدن استحکام فشاری بسیار بالا، مقاومت مطلوب در برابر ساییدگی، سختی خوب و ماشین کاری مطلوبی دارد.
۴. شمش چدن چکش خوار
چدن چکش خوار با انجام عملیات حرارتی بر روی چدن سفید تولید می‌شود. گرمایش و سرمایش طولانی باعث تجزیه مولکول‌های کاربید آهن و آزاد شدن مولکول‌های گرافیت می‌شود و دوره سرمایش و افزایش بعضی از آلیاژ‌ها برای تولید چدن چکش خوار ضروری است. ساختار میرو بلوری چدن چکش خوار استفاده از آن برای تولید محصولاتی مانند نگهدارنده ترمز و توپی چرخ‌های واگن را ایده‌آل کرده است.
ویژگی‌های اصلی این نوع چدن انعطاف‌پذیری بالا، قابلیت پیچش یا خمش بدون شکستن آلیاژ، ماشین‌کاری عالی و چقرمگی بیشتر است. چدن چکش خوار در تولید یاتاق، زنجیر، ماشین آلات ساختمانی و کشاورزی، ناوگان‌های ریلی، شاتون، پیشران و محور‌های اکسل کاربرد دارد.
۵. چدن دارای گرافیت فشرده
چدن دارای گرافیت فشرده ترکیبی از خاصیت‌های چدن خاکستری و سفید را دارد. استحکام کششی و انطعاف‌پذیری چدن دارای گرافیت فشرده بیشتر از چدن خاکستری است.
در اطراف لایه‌های صاف گرافیت در این نوع از چدن ساختار میکرو بلوری وجود دارد و برای جلوگیری از ایجاد لایه‌های کروی گرافیتی در این چدن از عنصر تیتانیوم استفاده می‌شود. چدن دارای گرافیت فشرده در تولید بدنه و چارچوب موتور‌های دیزلی، دیسک ترمز قطار‌ها، منیفولد اگزوز، آستر سیلندر و صفحه دنده کاربرد دارد.
مشخصات شمش چدن
شمش چدن مشخصات مختلفی دارد که بسته به نوع چدن و کاربرد آن قابل تغییر است. این مشخصات عبارتند از:
ترکیب شیمیایی شمش چدن
ترکیب شیمیایی شمش چدن بر خواص آن تأثیر مهمی دارد که شامل درصد المنت‌های مختلف مانند کربن، سیلیسیم، منگنز، فسفر و سولفور است.
ساختار میکروسکوپی شمش چدن
ساختار میکروسکوپی شمش چدن می‌تواند شامل گرافیت در چدن خاکستری، استواریت در چدن سفید و یا مخلوطی از آن‌ها باشد. ساختار میکروسکوپی تأثیر قابل توجهی بر خواص مکانیکی و فیزیکی دارد.
سختی شمش چدن
سختی شمش چدن بسته به ساختار و ترکیب شیمیایی آن می‌تواند متفاوت باشد. سختی شمش چدن اغلب با آزمون‌های زیر اندازه‌گیری می‌شود.
مقاومت به کشش شمش چدن
مقاومت به کشش شمش چدن نشان‌دهنده میزان مقاومت آن در برابر نیروی کششی است. این مقدار معمولاً با واحدهای مگاپاسکال (MPa) یا کیلو پوند بر اینچ مربع (ksi) اندازه‌گیری می‌شود.
کاربرد شمش چدن چیست؟
مصرف شمش چدن به ۲ دسته کلی مصارف ذوبی و مصارف ریخته‌گری تقسیم می شود. در مصارف ذوبی شمش چدن به صورت ذوب شده فولاد و قطعات فلزی مورد نیاز در صنایع مختلف مورد را تولید و در مصارف ریخته‌گری برای تولید قطعات فلزی با اشکال و اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود.
شمش چدن با خصوصیات مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی مناسب خود یکی از مواد اولیه مهم در صنایع فلزی و ریخته‌گری است. همچنین برای تولید انواع فولاد و قطعات فلزی استفاده می‌شود و در صنایع مختلف مصارف مهم و پرکاربردی دارد.
کاربردهای شمش چدن عموماً شامل موارد زیر است:
- تولید فولاد
- تولید لوازم خانگی
- تولید قطعات خودرو
- تولید قطعات صنعتی
- تولید مواد ساختمانی
- تولید ابزارهای پزشکی
- ساخت سازه‌های فلزی
- تولید صنایع فرآوری غذا
- تولید ابزارآلات و ابزار دقیق
- تولید لوازم و قطعات شیرآلات
- و …
تولید شمش چدن چگونه است؟
شمش چدن از طریق ذوب سنگ معدن چدن به دست می‌آید. ابتدا مواد اولیه شامل سنگ معدن چدن موادی مانند آهک و کک یا کربن فعال با اندازه‌گیری دقیق افزودنی‌های دیگر در کوره‌های ذوب قرار می‌گیرند و در دمای بسیار بالا (بیش از ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد) ذوب می‌شوند.
کک به عنوان منبع کربن با آهن موجود در سنگ معدن واکنش داده و کربن منبسط شده از مواد آهنی جدا می‌شود. بعد از آن کربن چون وزن سبک‌تری دارد به بالای مواد ذوب شده صعود کرده و قسمتی از آن در قسمت بالای کوره به صورت گاز CO ترشح می‌شود و سپس با تزریق هوای سرد به دی اکسید کربن تبدیل می‌شود.
در این فرآیند آلیاژهای فلزی موجود در سنگ معدن چدن تفکیک شده و با تزریق هوای سرد به آهک و کک اکسیداسیون آن‌ها به دی اکسید کربن تبدیل می‌شود. از طرف دیگر آهن موجود در سنگ معدن با اکسیژن هوا واکنش داده و به فلز آهن تبدیل می‌شود. پس از تولید فلز آهن با برداشتن آن به صورت مذاب شمش چدن آماده می‌شود.
روند و طرح تولید شمش چدن به طور کلی شامل مراحل زیر است و بسته به نوع چدن و فرآیند تولید خاص آن این مراحل امکان دارد متفاوت باشد.
- انتخاب مواد اولیه
- ذوب مواد
- تصفیه و خنک کردن
- تشکیل و فرم‌دهی
- ریخته‌گری در قالب‌های خاص
- ریخته‌گری پیوسته
- تصلیب و حرارت‌درمانی
- عملیات نهایی
- برش و بسته‌بندی
در نهایت تولید شمش چدن به دو روش کلی کوره بلند (احیای غیر مستقیم) و کوره قوس الکتریکی (احیای مستقیم) انجام می‌شود. هر یک از این روش‌ها مزایای خاص خودشان را دارند که شناخت آن‌ها نقش مهمی در بهینه‌سازی فرایند تولید چدن دارد.
مزایا و معایب روش کوره بلند در تولید شمش چدن
مزایا و معایب روش کوره بلند به شرح زیر است:
مزایا روش کوره بلند | معایب روش کوره بلند |
|
|
مزایا و معایب تکنیک کوره قوس الکتریکی در تولید شمش چدن
مزایا و معایب روش کوره قوس الکتریکی به شرح زیر است:
مزایا کوره قوس الکتریکی | معایب کوره قوس الکتریکی |
|
|
کوره شما دچار نقص شده و نیاز به مشاوره «رایگان» دارید؟
مهندسان باسابقه ما آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.
مزایای خرید شمش چدن از متافو (۸ مزیت ویژه)
- امکان خرید اعتباری یا چکی
- مشاوره تخصصی و مهندسی متالورژی «رایگان»
- هزینه انبارداری «رایگان» برای برخی محصولات
- هزینه حمل «رایگان» برای برخی محصولات
- قیمت مناسب و کیفیت بالا
- دارای ضمانت نامه و گارانتی بر اساس آنالیز اعلامی
- ارسال مطمئن با روش‌های متنوع
- زمان تحویل سریع
- پشتیبانی عالی ۲۴ ساعته (آنلاین و تلفنی)
نحوه خرید شمش چدن از شرکت متافو
- تماس با کارشناسان و استعلام قیمت
- صدور پیش فاکتور
- لحاظ کردن انبارداری رایگان یا حمل رایگان بر اساس نوع محصول خریداری شده
- توافق درباره نحوه پرداخت اعم از اعتباری، چکی یا نقد
- ارسال بار با تریلی، خاور، نیسان و حتی ارسال توسط باربری بر اساس خواست مشتری
برای ثبت سفارش لطفا با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید: