قیمت و خرید شمش روی

قیمت و خرید شمش روی

دسته:

خلوص: ۹۹/۹۵٪

تولید: ایران

بسته بندی: قالب های ۳۰ کیلویی روی پالت های ۱ تنی

حداقل وزن سفارش: ۱۰۰۰ کیلوگرم یعنی پالت ۱ تنی

شمش روی چیست؟

شمش روی یا (Zinc) از فلز روی که به رنگ سفید متمایل به نقره‌ای است ساخته می‌شود.

شمش روی خالص از طریق تبلور ساختار کریستالی، به شکل شش ضلعی فشرده یا hcp از طریق انجماد مذاب روی در قالب‌های مخصوص ساخته می‌شود. 

شمش روی به دلیل داشتن مقاومت به خزش پایین در کاربردهای تحت فشار استفاده نمی‌شود. روی در دمای بالاتر از دمای اتاق، تبلور مجدد می‌یابد و مقاومت خزشی پایینی دارد در نتیجه این عنصر برای ماده سازنده هنگام آلیاژ کاری مناسب است.

برای کسب اطلاعات درباره خرید اعتباری یا چکی با همکاران ما در قسمت بازرگانی و فروش تماس بگیرید.

۰۹۱۲۰۱۷۷۰۱۲ و ۰۲۱۲۶۷۲۳۵۰۸

خرید شمش روی در تهران

فروش شمش روی در متافو

شمش روی عرضه شده توسط شرکت متافو از تولید کننده شمش روی داخل کشور می‌باشد و نوع بسته‌بندی آن به صورت قالب 30 کیلویی روی پالت 1 تن است.

برای مشاهده سایر فلزات خالص و پایه که در وب سایت متافو عرضه می‌شوند، لطفا کلیک کنید.

قیمت و خرید فلزات پایه

خرید شمش روی 

حداقل مقدار خرید شمش روی خالص از شرکت متافو ۱۰۰۰ کیلوگرم (پالت ۱ تنی) است. 

برای استعلام قیمت و خرید روی با بهترین کیفیت و قیمت مناسب و ثبت سفارش می‌توانید از طریق راه‌های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید یا از طریق سایت ثبت سفارش کنید.
برای ثبت سفارش لطفا با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید:

۰۹۱۲۰۱۷۷۰۱۲ و ۰۲۱۲۶۷۲۳۵۰۸

قیمت شمش روی 

قیمت خرید شمش روی خالص در تاریخ ۱۱ آذر ماه ۱۴۰۴ (December 02, 2025) هر تن ۲۶۴۵ دلار بوده و در وب‌سایت متافو هر کیلوگرم ۳.۲۰۰.۰۰۰ ریال به فروش رسید. 

قیمت هر کیلو روی در ایران با یک بازار نوسانی و متغیر مواجه است. زیرا که موارد مختلفی روی قیمت شمش روی تاثیرگذار هستند.

عوامل موثر بر قیمت یک کیلو روی به شرح زیر است:

  • وزن محصول
  • میزان خلوص محصول
  • نوع بسته‌بندی محصول
  • مواد اولیه تولید شمش روی
  • ابعاد و شکل ظاهری شمش روی
  • نوع شمش روی عرضه شده به مشتری
  • تعداد شمش روی در هر باندل و …
  • کارخانه شمش روی که محصول را تولید کرده 

آلیاژهای شمش روی

شمش روی یکی از مهم‌ترین محصولاتی است که می‌توان با آن آلیاژهای مختلفی تولید کرد و برای ساخت آلیاژ‌های ریخته‌گری بسیار مناسب است. با فلز روی می‌توان آلیاژهای مختلفی را تولید و روانه بازار کرد و همین موضوع این فلز را ارزشمند می‌کند. شمش روی تمامی قابلیت‌های فلز روی را در خود دارد.

روی در تولید آلیاژ‌های زیر کاربرد دارد:

  • آلیاژ برنج
  • آلیاژ برنز
  • آلیاژ نقره
  • آلیاژ نیکل 

نیاز به مشاوره «رایگان» در خرید و استفاده از شمش روی دارید؟

مهندسان متالورژی در تیم ما آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.

۰۹۱۲۰۱۷۷۰۱۲ و ۰۲۱۲۶۷۲۳۵۰۸

خواص و ویژگی‌های شمش روی

  • شمش روی خواص کاربردی و ویژگی‌های منحصر به فردی دارد و به همین دلیل مصارف و کاربردهای گوناگونی در صنایع مختلف دارد. شمش روی به راحتی با فلزات دیگر ترکیب می‌شود و در فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. 
  • روی هنگامی که با ۴ درصد آلومینیوم آلیاژ می‌شود استحکام تسلیم و سختی آن به اندازه زیادی افزایش می‌یابد.
  • از خواص کاربردی دیگر فلز روی به واکنش‌پذیری با آهن، مقاومت در برابر خوردگی، خواص الکتروشیمیایی، نقطه ذوب پایین، استحکام، آلیاژ پذیری، شکل‌پذیری، مقاومت کششی بالا، سیالیت و … می‌توان نام برد. 

در ادامه خواص و ویژگی‌های مهم شمش روی را بررسی می‌کنیم:

استحکام و مقاومت شمش روی

میزان مقاومت روی در مقایسه با فولاد کمتر است و می‌توان گفت روی یک فلز ضعیف با مقاومت کششی کمتر از نصف فولاد کربن است. 

همچنین روی خاصیت ارتجاعی کمتر از نصف فولاد کربنی دارد و شمش روی معمولاً در کاربرد‌های تحمل بار استفاده می‌شود.

سختی شمش روی

روی در حالت خام و خالص سختی کمی دارد و اصولاً شکننده است. اما آلیاژ‌های روی در مقایسه با سایر آلیاژ‌های ریخته‌گری در مقابل ضربه مقاومت بیشتری دارند و به گونه‌ای استثنایی ایمن‌تر و مقاوم‌تر هستند.

شکل‌ پذیری شمش روی

روی در بازه و دمایی مشخص  بین ۲۱۲ تا ۳۰۲ درجه فارنهایت قابلیت چکش‌خواری و شکل‌پذیری بالایی پیدا می‌کند.

اما با افزایش دما به حالت شکننده خود باز می‌گردد. آلیاژهای تولید شده از فلز روی این خاصیت را در شمش روی بهبود می‌بخشند.

واکنش پذیری شمش روی 

شمش روی خاصیت ضد خوردگی قوی دارد و به خوبی با فلزات دیگر ترکیب می‌شود. روی دارای خاصیت الکتروشیمیایی قوی است و در باتری‌های قلیایی و در طول فرآیند گالوانیزه به خوبی عمل می‌کند. 

رسانایی شمش روی

روی از نظر رسانایی در سطح متوسطی قرار دارد.

مزایای استفاده از شمش روی

  • قابلیت ریخته‌گری عالی
  • قابلیت ماشین‌کاری عالی
  • انقباض اندک و تخلخل گاز کمتر
  • مقاومت خیلی خوب در برابر خوردگی
  • سختی بالا در محیط‌هایی با دماهای مختلف
  • آلیاژ تجاری با هزینه ذوب کم و هدر رفت کم فلز
  • از قابلیت‌های ویژه این فلز ویژگی براق کردن آن است.
  • شمش روی یک نوع آلیاژ بدون جرقه محسوب می‌شود که برای کار در محیط‌های خطرناک مناسب است.
  • عدم حساسیت به درجات خنک‌سازی مختلف امکان ریخته‌گری آن با فرآیند‌های مختلف را فراهم می‌سازد.
  • قابلیت ریخته‌گری بالای شمش روی باعث می‌شود امکان تولید بخش‌های نازک و جزئیات پیچیده از یک قطعه فراهم شود.
  • شمش روی یکی از بهترین گزینه‌ها برای پوشش فلزات است، روکشی که می‌تواند فلزات صنعتی را در برابر سایش و خوردگی محافظت کند.

مصرف کنندگان شمش روی در گالوانیزاسیون

فرآورده بسیار مهم و ارزشمند فلز روی، شمش روی است و از قابلیت‌های ویژه‌ و منحصر به فردی برخوردار است. مهم‌ترین ویژگی شمش روی دوام و مقاومت بالای این محصول در برابر خوردگی است.
این ویژگی منحصر به فرد در شمش روی، قابلیت عملیات گالوانیزاسیون محصولات در صنایع مختلف را برای این فلز به وجود آورده.  گالوانیزه کردن با شمش روی یک روش بسیار عالی برای ایجاد پوشش مناسب روی محصولات است که آن‌ها را در برابر خوردگی محافظت می‌کند. 

بسیاری از شمش‌های روی برای فرآیند گالوانیزه کردن استفاده می‌شوند به این شکل که فرآیند ضد خوردگی برای محافظت از محصولات فولادی ایجاد می‌کند و از آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی بیشتر محافظت می‌کند.

فلز روی در کجا پیدا می‌شود؟

فلز روی به طور گسترده در پوسته زمین یافت می‌شود و از نظر فراوانی روی بیست و چهارمین عنصر موجود در طبیعت است. این فلز بعد از آهن، آلومینیوم و مس چهارمین فلز پر کاربرد در دنیا است و که کاربرد‌های صنعتی و زیستی فراوانی دارد. روی را می‌توان از سنگ معدن اسفالریت استخراج کرد.

تولید شمش روی

شمش روی یک محصول پرفروش، کاربردی و با ارزش است که طی مراحل استخراج فلز روی، کنسانتره روی، دپو، نمونه‌برداری، تولید محلول روی و در آخر شمش روی تولید می‌شود.

برای تولید شمش روی امکان استفاده از سه نوع رسوب زیر وجود دارد:

  • بازدم رسوبی (SEDEX)
  • نوع دره می‌سی‌سی‌پی (MVT)
  • سولفید حجیم آتش‌نشانی (VMS)

فرآیند خط تولید شمش روی

فرآیند در خط تولید شمش روی دارای مراحل زیر است:

  • ابتدا کانی‌های روی را استخراج و به کارخانه‌های موردنظر ارسال می‌کنند..
  • در کارخانه کنسانتره‌های فلز روی را برای آماده‌سازی جهت تولید شمش روی در انبارهای مخصوصی دپو می‌کنند.
  • خاک‌ها و سنگ‌های معدنی حاوی روی مثل اسفالریت خرد و شکسته می‌شوند.
  • این سنگ‌ها اگر حاوی سرب باشند باید ابتدا سرب زدایی شوند.
  • سپس مواد به دست آمده در مخازن استیل با سولفوریک اسید و آب لیچینگ می‌شوند.
  • طی فرآیند‌های شیمیایی مختلف سولفات روی تولید می‌شود.
  • سپس فلز روی به آرامی با اسید‌ها واکنش می‌دهد.
  • در این مرحله برای انجام آزمایشات کیفی یک سری نمونه‌برداری انجام می‌شود.
  • بعد از تعیین درصد و میزان خلوص فلز روی از نتایج آزمایشات کنسانتره روی طی پروسه‌ای مشخص تبدیل به محلول می‌شود.
  • فلزاتی چون نیکل، کادمیوم، کبالت، آهن و … نیز در محلولی که به دست آمده وجود دارند.
  • قبل از عملیات الکترولیز ابتدا باید یون‌های مزاحم دور شوند.
  • پس از عملیات جدا‌سازی یون‌های مزاحم نوبت مرحله جداسازی فلز روی است.
  • روی را به سلول‎های خاصی انتقال داده و در این سلول‎ها با گذشت مدت زمانی ورق روی تولید می‌شود.
  • در مرحله آخر ورق‌های تولید شده را داخل کوره‌های دواری ریخته و آن‌ها را با دما و حرارت بسیار بالا ذوب می‌کنند.
  • بعد از ذوب کامل آن را داخل قالب‌های موردنظر ریخته و بعد از سرد شدن شمش روی تولید می‌شود.

کاربردهای شمش روی

با توجه به خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و ویژگی‌های ساختاری منحصر به فرد شمش روی کاربرد و موارد مصرف گوناگونی دارد. از عمده‌ترین کاربردهای شمش روی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • بیش از 50 درصد از کل تولید سالانه شمش روی، در فرآیند گالوانیزه استفاده می‌شود که از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند. این عملیات انواعی از فولادهای پرکاربرد صنعتی را در برابر خوردگی مقاوم کرده و طول عمر آن‌ها را افزایش می‌دهد.
  • نقطه ذوب روی پایین است و شکل‌پذیری آن را در ریخته‌گری آسان می‌کند.
  • بسیاری از محصولات و تجهیزات ریخته‌گری به کمک شمش روی تولید می‌شوند.
  • شمش روی در کار‌های عمرانی و ساختمانی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • شمش روی را می‌توان جهت تولید صفحات یا ورق‌های روی نورد کرد و از این صفحات می‌توان در تولید وسایل زهکشی سقف و یا در پوشش ساختمان‌ها استفاده کرد.
  • روی در قالب‌های ریخته‌گری و صنعت اتومبیل‌سازی به کار می‌رود.
  • روی در گالوانیزه کردن فولاد، ورق‌های پوشش بام‌ها، مخازن ذخیره و … کاربرد دارد.
  • ورق‌های گالوانیزه در کانال‌های هوا سیستم‌های تهویه مطبوع و هواکش‌ها و سیستم‌های حرارتی کاربرد دارد.
  • شمش روی در تولید مواد شیمیایی و اکسید‌ها نیز استفاده می‌شود.
  • شمش روی برای تولید مکمل‌ها و عناصر غذایی مخصوص انسان، گیاهان و حیوانات کاربرد دارد.
  • استفاده از آب اکسید روی برای دامپزشکی (دامداران برای جلوگیری از بروز اگزمای صورت گاوها و گوسفندها از آب حاوی اکسید روی استفاده می‌کنند).
  • اکسید و سولفور روی به عنوان ماده رنگی سفید در رنگ‌سازی، تهیه پلاستیک و ساخت چسب کاربرد دارد.
  • از اکسید روی در صنعت تولید لوازم آرایشی و تولید کرم‌های ضدآفتاب استفاده می‌شود.
  • کلرید روی یکی از فرآورده‌های این ماده است که از فساد چوب جلوگیری کرده و نقش یک نوع عامل ضد حریق را دارد همچنین در لحیم‌کاری هم کاربرد دارد.
  • از سولفید روی در لامپ‌های فلورسنت استفاده می‌شود.
  • روی در ساخت سیمان، دندان‌سازی، ساخت کبریت، کف ‌سازی، ظروف سفالین، لوازم لاستیکی، لوازم آشپزخانه، قوطی‌های خمیر دندان، چسب فلز ماشین‌ تحریر و… استفاده می‌شود
  • صنعت پزشکی و داروسازی
  • تولید انواع باتری
  • تولید قطعات الکتریکی
  • ساخت حصار، نرده و…

مزایای خرید شمش روی از متافو

  • امکان خرید اعتباری یا چکی
  • مشاوره مهندسی متالورژی «رایگان»
  •  قیمت مناسب
  • دارای ضمانت نامه و گارانتی
  •  ارسال مطمئن و تحویل فوری
  • پشتیبانی تلفنی و آنلاین ۲۴ ساعته 

برای ثبت سفارش لطفا با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید:

۰۹۱۲۰۱۷۷۰۱۲ و ۰۲۱۲۶۷۲۳۵۰۸

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “قیمت و خرید شمش روی”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پیمایش به بالا